Wenn es um Optimierung von Lebensmittelverarbeitungsprozessen geht, sind sich die Experten einig, dass ein Schlu?sselfaktor die Minimierung von Unterbrechungen aufgrund von Wartungspausen ist. Allzu oft wird der Betrieb unterbrochen, um verschlissene Teile zu ersetzen oder zu warten. In Anbetracht der hohen Anforderungen an Werkzeuge und Material im Produktionsprozess ist dies nicht verwunderlich. Wenn Sie einen lebensmittelverarbeitenden Betrieb fu?hren, werden Sie zustimmen, dass diese Unterbrechungen Ihre Gesamtbetriebskosten stark belasten.
voestalpine und die Lebensmittelindustrie
Aber warum sollten Sie sich mit der gewo?hnlichen Leistung von Standardwerkzeugen zufriedengeben, wenn es eine intelligentere Lösung gibt – eine die mehr Effizienz und ho?here Profitabilita?t ermo?glicht? voestalpine High Performance Metals International bietet eine Reihe von Engineered Products an, deren Leistung optimiert ist und Ihren Lebensmittelverarbeitungsprozess erleichtern ko?nnen. Eines dieser Engineered Products ist unsere voestalpine Fleischwolftechnologie, konzipiert fu?r verschiedenste Anwendungen wie Rinderhack, Salami-Fu?llung oder Burger-Patty-Produktion. Durch den Einsatz der voestalpine Fleischwolftechnologie konnten die Kunden ihre Maschinen bis zu 102 Tage lang in Betrieb halten, bevor ein Nachschleifen der Teile erforderlich war. Dies ist eine enorme Verbesserunggegenüber dem früheren Standard-Industrie-Kit, welcher alle zwei Tage ein Nachschleifen erforderte. In der Wurstproduktion konnten Kunden, die die voestalpine Fleischwolftechnologie einsetzten, ihre Fu?llmaschinen 360 Stunden lang in Betrieb halten, bevor ein Nachschleifen erforderlich war. Mit der Standardtechnologie mussten sie die Teile bereits nach 4,5 Produktionsstunden nachschleifen.
Premium-Materialien von voestalpine Premium-Materialien
Doch was macht die voestalpine Lo?sung so besonders: Die Messer und Lochplatten sind aus voestalpine Premium-Materialien gefertigt und verfu?gen u?ber eine perfekt abgestimmte Wa?rmebehandlung und modernste PVD-Beschichtungen. Im Gegensatz zu herko?mmlichen Beschichtungen wie Teflon, die die Metalloberfla?che angreifen (und abbla?ttern ko?nnen), bietet die PVD-Beschichtung eine weitaus bessere Lo?sung: PVD-Beschichtungen werden im Hochvakuum erzeugt, indem Metall in einen dampffo?rmigen Zustand u?berfu?hrt und gleichzeitig ein Reaktionsgas hinzugefu?gt wird. Sie sind extrem hart und gehen eine sehr gute Verbindung mit der Oberfla?che ein – hier gibt es keine Probleme mit Abplatzungen. Die PVD-Beschichtung bietet viele Vorteile, z. B. Erho?hung der Verschleißfestigkeit oder Reibungsverminderung. Selbstverständlich sind alle eingesetzten Materialien und Beschichtungen fu?r den Kontakt mit Lebensmitteln zertifiziert. Je nach Ihren betrieblichen Anforderungen kann die Technologie sowohl in Wo?lfen als auch in Fu?llmaschinen eingesetzt werden.
voestalpine Technologie bietet diese Vorteile
Unabha?ngig von der Art der Maschine, in der sie eingesetzt wird, bietet die Technologie den Kunden folgende Vorteile:
- ho?here Maschinenverfu?gbarkeit und Effizienz
- verla?ngerte Lebensdauer der Teile
- verla?ngerte Nachschleifzyklen
- geringerer Energieverbrauch
Produktionsstunden bis zum ersten Nachschleifen
Großes Interesse auf der Anuga FoodTec 2024
In Köln war der Stand von voestalpine High Performance Metals viel besucht. Die interessierten Besucher haben neben den Fleischwolf-Technologien weren auch Kuttermesser, Messer fu?r die Geflu?gelverarbeitung, Folienmesser und viele weitere Innovationen vorführen lassen. Sollten Sie nicht auf der Anuga in Ko?ln gewesen sein, dann bekommen Sie alle Infos von der Business Development Managerin Anna Mad unter anna.mad@voestalpine.com .
