Als Antwort auf die derzeitige Energiekrise und die damit verbundenen explodierenden
Energiekosten, bietet die Maschinenfabrik Seydelmann KG allen Kunden und Interessenten
eine individuelle Beratung zur Energieeinsparung bei vorhandenen oder geplanten
Seydelmann-Maschinen an.
Dabei werden die eingesetzten Maschinen und der gesamte Produktionsprozess
durchleuchtet, um kurz-, mittel- und langfristig umsetzbare Maßnahmen zu identifizieren.
Diese können von kleinen Umbauten an vorhandenen Maschinen, wie die Abführung der
warmen Abluft nach außen, statt in den klimatisierten Produktionsraum, der Verwendung
einer Schneidtrommel anstelle klassischer Schneidsatzteile im Wolf – eine Energieeinsparung
von bis zu 50% – bis hin zur Optimierung gesamter Produktionsabläufe durch gezielte
Maschinenkombinationen reichen. So kann es z.B. sinnvoll sein, Brühwurst mit einer
Kombination aus Kutter und Konti-Kutter zu produzieren, um Maschinenlaufzeiten und
damit den Energieverbrauch um bis zu 45% zu reduzieren.
Energiesparende Hochleistungsmaschinen
Darüber hinaus erweitert Seydelmann sein ohnehin schon energiesparend ausgelegtes
Portfolio an Hochleistungsmaschinen um eine auf Verbrauchsoptimierung ausgerichtete
eco+-Baureihe. Durch den Einsatz moderner Energieeffizienz-Motoren und
Frequenzumrichter können so, bei gleicher Effizienz und Qualität des Endprodukts, dank
geringerer Anschlussleistungen und der Vermeidung von Stromspitzen, Energieeinsparungen
von bis zu 40 Prozent erzielt werden. Durch diese Ausstattung mit geringerem Energiebedarf
werden die Kriterien der Förderfähigkeit erfüllt. Sämtliche Kutter der eco+-Baureihe sind mit
der automatischen Programmsteuerung AutoCommand 1000 ausgestattet, die eine
automatisierte Produktionsabfolge mit voreingestellter optimaler Geschwindigkeit und
Laufzeit unterstützt.
