Puchberg am Schneeberg ist eine beschauliche Gemeinde, die sowohl für Wintersportfreunde als auch für Sommerfrischler aus der nahen Großstadt Wien etwas zu bieten hat. Die 3.500 Seelengemeinde war schon zur Kaiserzeit als Kurort bekannt und nutzt bis heute dieses gewissen k.u.k. Flair als Attraktion. Und, der Ort beherbergt auch heute noch zwei Fleischer. Einer davon ist Florian Rhabek. Die Fleischerei fu?hrt der Meister in vierter Generation. 1928 gru?ndete Urgroßvater Ignaz Rhabek den Betrieb am heutigen Standort, vor zwei Jahren hat der noch junge Unternehmer die Firma vom Vater Josef Rhabek u?bernommen. Sowohl der Vater als auch Mutter Veronika helfen noch ta?glich mit.

50 verschiedene Wurst- und Fleischwaren

Wa?hrend die Schweine fu?r die Verarbeitung von der Schla?chterei Fro?ch in Zemendorf stammen, schla?gt Rhabek Rinder, Ka?lber und La?mmer selber. Punkto Rindfleisch verarbeitetet er ausschließlich Kalbinnen und Ochsen. Hergestellt werden rund 50 verschiedene Wurst- und Fleischwaren. Die Spezialita?ten des Hauses sind die Rindfleisch-Du?rre, die auch kesselfrisch vermarktet und nur aus Rindfleisch, Schweinespeck, Salzstoß und Gewu?rzen nach einer Rezeptur von Großvater Walter Rhabek erzeugt wird, die geselchten Bratwu?rstel, der Leberka?se in vier Sorten und das wunderbare in der gemauerten Selch veredelte Geselchte. In der Produktion beschaftigt der Fleischermeister zwei Mitarbeiter, im Gescha?ft sind es fu?nf.

Die Maschinen der ASR-Serie von Maurer-Atmos haben viele Vorteile. © Beigestellt

Schrittweise Modernisierung

In den letzten beiden Jahren hat Rhabek begonnen, den Betrieb schrittweise zu modernisieren. Angefangen hat der Jungunternehmer mit einem neuen Boden im Bereich der Schlachtung und Zerlegung. Im Herbst 2021 folgte mit der neuen kombinierten Heißrauchanlage ASR 1795 von Maurer-Atmos  der vorläufige Höhepunkt der Erneuerung.

Die Heißrauchanlage ASR 1795 von Maurer-Atmos

Die Maurer-Atmos Middleby GmbH ist der globale Technologiepartner und einer der führenden Anbieter im Bereich thermischer Produktbearbeitung. Maurer-Atmos steht für effiziente Produktionssysteme und innovative Engineering-Lösungen. Die Hauptverwaltung und Produktionsstätte „Made in Germany” befindet sich in Reichenau am Bodensee (Deutschland). Die ASR 1795 ist ein kompaktes Kraftpaket, mit dem sich verschiedene Produktionsschritte durchführen lassen: Trocknen, heißra?uchern, Kochen, Ro?ten bzw. Wa?rmen, Braten und Backen sowie Ku?hlduschen. Der Rauch wird mittels Hackschnitzelverglimmung hergestellt, das Ra?uchern erfolgt im umweltfreundlichen Abrauch reduzierten Modus. Die Anlage verfu?gt auch u?ber ein internes Reinigungssystem mit Reinigungsdu?sen. Die Maschinen der ASR-Serie von Maurer-Atmos weisen folgende Vorteile auf:

Breite Geschmacks- & Farbgebung

Fu?r das Ra?uchern stehen alle externen und diverse interne Raucherzeugungssysteme, wie Glimm-, Kondensat-, Friktions- oder Flu?ssigrauch zur Verfu?gung.

Effizienz

Die einmalige Luftumwa?lzung garantiert beim Trocknen und Ra?uchern trotz ho?chster Wagenbeladung eine gleichma?ßige Produktqualita?t mit geringstem Gewichtsverlust.

Wenig Platzbedarf

Durch die konkurrenzlos schmalen Abmessungen in Breite und Ho?he ko?nnen individuell angepasste Lo?sungen fu?r jeden Industrie- und Handwerksbetrieb erstellt werden. Die Investitionskosten fu?r das Geba?ude reduzieren sich erheblich.

Einsatz

Die Produktionsmo?glichkeiten der Allround- System-Anlagen sind fast unbegrenzt. Ob liegende Produkte auf Gitterrosten oder ha?ngend an Spießen – diese Anlagen sind universelle Allesko?nner.

Mo?gliche Prozesse

Trocknen, Duschen, Heiß- und Kaltra?uchern, Kochen, Garen, Braten und Backen.

Fleischermeister Rhabek ist sehr zufrieden

Mit der neuen Anlage ist Fleischermeister Florian Rhabek sehr zufrieden: „Die Wartezeit von neun Monaten hat sich ausgezahlt. Das Werkl la?uft wunderbar, ich bin ausgesprochen glu?cklich. Mit der alten Selch mache ichnur noch das Geselchte, den Speck und die geselchten Bratwu?rstel. Alle anderen Produkte werden in der neuen Anlage hergestellt. Erstaunlich ist die Arbeitseinsparung, wir ko?nnen doppelt so viel an Menge wie vorher in der gleichen Zeit herstellen, weil die ganzen Abla?ufe viel einfacher und schneller funktionieren.“

Ein Extralob will Rhabek auch der Firma Dallinger Mechatronik aussprechen: „Die Installation und Einschulung funktionierten bestens. Gleich zu Beginn hatten wir eine kleine Panne, auch die wurde innerhalb eines Tages perfekt behoben. Das mo?chte ich speziell betonen.“

Autor: HaRo